بلوک سفال 10 سانت

این نوع بلوک معمولا برای جداکردن دیوار های داخلی ساختمان استفاده می شود.

مشخصات:

وزن این سفال حدودا ۲٫۱ کیلوگرم است که علاوه بر قیمت مقرون به صرفه ، عایق مناسبی می باشد و امکان جذب رطوبت را دارد. تیغه ۱۰ معمولا به صورت ۵ یا ۶ حفره تولید می شوند که از نظر کیفیت و نوع کاربرد تفاوتی در عمل با همدیگر ندارند. این سفال به دو روش آفتابی و خشک کن تولید می شود. از لحاظ شکل ظاهری می توان گفت سفال تولید شده با دستگاه خشک کن نسبت به سفال تولید شده با آفتاب، دارای ظاهری شکیل تر می باشد .سفال های مرغوب رنگ یکنواخت داشته و سطح آنها بدون ترک و آلوئک می باشد. 

شرکت تولید کننده:

بلوک سفالی 10 ، محصولی از کارخانه های ممتاز  و منتخب  آجر  و سفال کرمان  می باشد.

مراحل و روش تولید انواع آجر سفال چگونه است؟

مرحله اول - استخراج مواد خام از زمین : در ابتدا کیفیت خاک مورد بررسی قرار می گیرد و در صورت داشتن کیفیت استخراج می شود.

مرحله دوم - آماده سازی خاک: در این مرحله کلوخ و سنگ ها از خاک جدا گردیده و در آسیاب خورد شده و در جاهای مخصوص خود نگهداری می گردد.

مرحله سوم - تولید قالب آجر سفال: این مرحله به دو روش انجام می شود.

روش اول – تولید آجر سفال به صورت خشک : که در این حالت خاک داخل قالب فشرده می شود و درصد رطوبت در این حالت بسیار کم می باشد.

روش دوم - تولید آجر سفال به صورت تر : در این حالت خاک به صورت خمیر در می آید و به دستگاه قالب گیری منتقل میگردد و گل فرم دهی میگردد. و بعد از آن وارد دستگاه برش شده و به اندازه های مورد نیاز و معمول برش می خورد. و بعد از آن وارد دستگاه خشک کن گردیده تا رطوبت آن به حد نصاب رسیده و آماده قرار گرفتن در کوره شود. اگر خشت ها وارد خشک کن نشود بخاطر وجود رطوبت زیاد خشت ترک خورده و خراب می گردد.

مر حله آخر - گذاشتن در کوره و پختن خشت ها : در این مرحله خشت ها در کوره گذاشته می شود و حرارت بسیار بالا رفته و سپس خشت ها پخته می شوند، سپس کوره را خاموش کرده و بعد از سرد شدن ، خشت ها بارگیری شده و یا انبار میگردد.